Використовуйте антистатичний одяг та антистатичні черевики при фіксації електропроводки системи керування трансмісією.

Mar 17, 2019 Залишити повідомлення

Використовуйте антистатичний одяг та антистатичні черевики при фіксації електропроводки системи керування трансмісією.

У всіх областях промислового виробництва, як системи управління процесом, так і системи управління передачею містять велику кількість комутаційних і аналогових величин. Кількість перемикань також називається цифровою кількістю, наприклад, запуск і зупинка двигуна, включення і вимикання електричного світла, відкриття і закриття клапана, встановлення і скидання електронної схеми, синхронізації, підрахунку тощо; аналогову величину називають також безперервною кількістю, наприклад, зміною температури і тиску, швидкістю, потоком, рівнем рідини тощо.

З точки зору електричних приладів та методів контролю, що використовуються у виробництві, деякі ручні електроприлади використовувалися для контролю виконання електроприладів. Цей тип ручного керування підходить для деяких випадків з невеликою потужністю та одноразовою експлуатацією. Згодом він перетворився на антистатичну взуття з регульованим реле з пристроєм автоматичного керування та антистатичну систему одягу. Ця система управління в основному складається з деяких реле, контакторів, кнопок, перемикачів подорожі і т.д. Вона характеризується простою структурою, низькою ціною, зручним обслуговуванням і сильними анти-перешкодами, тому вона широко використовується в різних типах механічного обладнання . Релейно-контакторна система управління не тільки полегшує автоматизацію виробничого процесу, але й забезпечує централізоване управління і дистанційне керування. В даний час релейно-контакторне управління як і раніше є однією з основних форм електричного керування. Однак, оскільки форма управління є фіксованою проводкою, універсальність і гнучкість є поганими, і операція перемикання виконується за допомогою контакту, робоча частота низька, контакт легко пошкоджується, і надійність погана.

З розвитком продуктивності та розвитку науки і техніки люди постійно висувають нові вимоги до використовуваного контрольного обладнання. У фактичному виробництві, внаслідок існування великої кількості процесів керування процесами, керованих кількістю перемикань, і часто процес зміни процесу виробництва та процесу, застосування антистатичних взуття та антистатичного одягу до згаданої схеми управління реле-контактором не може задовольнити цей вид. необхідності. Потім контролер послідовностей, що складається з інтегральної схеми, виникає, як вимагають часи. Вона має переваги легкої зміни програми, великого обсягу програмного забезпечення та високої універсальності.

У 1960-х роках з'явився послідовний контролер SC (SeqtJence (; ontr011er)), так званий послідовний контроль заснований на заздалегідь визначеному часу або умові і послідовно контролює кожну стадію процесу управління відповідно до заздалегідь визначеної послідовності дій. з

Автоматичне керування на основі комутації. Існують три основних типи послідовних контролерів, які були популярні: базова логіка, умовне степінг та степінг часу. Її характеристики: універсальність і гнучкість, вона може бути легко адаптована до часто змінених вимог управління шляхом зміни програми, і легко керувати великими і складними системами, але реалізація і модифікація програми не змінюється по суті, все одно Зробіть налаштування та зміни в апаратному забезпеченні.

У 1969 році з'явився програмований логічний контролер PLC (Progi'ammable Logic (; ontroller), який представляє собою комбінацію комп'ютерних технологій і технології релейного управління контактами, з логічним управлінням, синхронізацією, підрахунком та іншими функціями, і замінив електричні антистатичні черевики ПЛК використовує комп'ютерну програму зберігання і принцип послідовного виконання, мова програмування використовує інтуїтивну сходову мову, подібну до схеми управління релейно-контакторною схемою, що робить персоналу контрольного сайту його легко вивчити і використовувати Контрольні зміни Чен Хенга можуть бути реалізовані шляхом безпосередньої зміни прикладного програмного забезпечення в пам'яті, оскільки зміни програмного забезпечення легко реалізувати, є істотний стрибок у способі реалізації, його універсальність і гнучкість.

У 1970-х роках з'явився програмований контролер з мікропроцесором, який також був відомий як промисловий блок управління (ICU). Вона заснована на принципі роботи та призначенні логіки та покрокового послідовного контролера. Він спеціально застосовується до мікропроцесора промислового логічного управління і являє собою програмований послідовний контролер з ICU як ядро. Виходить програмування і виконання програми в оригінальному послідовному контролері за допомогою комп'ютерного програмного забезпечення, і стає новим типом промислового керуючого пристрою, який відкриває новий шлях в області послідовного управління.

Приблизно в 1980 році з'явився програмований контролер PC (: Progl'ammable (; ontroller), який був розроблений на основі програмованого логічного контролера PLC. Він складається з центрального мікропроцесора (CPU), великий A виділений мікро-комп'ютер, що складається з великомасштабна інтегральна схема, електронний комутатор і пристрій виведення потужності не тільки успадковують оригінальні функції ПЛК, але й мають більш потужні функції, такі як послідовне керування, арифметична операція, перетворення даних і комунікація, і має багату командну систему Структура програми гнучка, вона може замінити велику кількість реле, має низьке енергоспоживання і малий обсяг, і широко використовується в електричному автоматичному керуванні. безперервний контроль.

Для того, щоб відрізняти його від персонального комп'ютера (персонального комп'ютера), люди часто використовують програмований контролер (ПК) як ПЛК. Хоча програмований контролер надзвичайно потужний, він може реалізовувати як перемикання (цифрове) управління, так і безперервне керування (аналоговим), але спочатку він був призначений для заміни одного контактора реле в цифровому керуванні. Концепція проектування, що генерується системою управління, походить від реле-контактора, який має багато спільних рис і подібностей. Тому, після знайомства з релейно-контакторною технологією управління, легко прийняти мову програмування програмованого контролера, заклавши фундамент для подальшого вивчення програмованого контролера. З іншого боку, контакти реле все ще використовуються у багатьох додатках, де вимоги до управління менш складні. Коли двигун перетягується, контактор продовжує вмикати / вимикати головний контур. Крім того, у верстатах, силовому обладнанні та промисловому розподільчому обладнанні все ще переважають реле та контактори.

Реле одного контактора управління і управління ПЛК мають свої особливості, а не через ПІ. Висока продуктивність C повністю замінює традиційні пристрої, такі як релейні контактори. Передбачається, що в майбутньому звичайні пристрої, такі як ПЛК і релейний контактор, все ще залишатимуться основними компонентами електричного пристрою автоматичного керування.

В даний час PLC розробляється в основному в напрямку мініатюризації, низьких витрат, стандартизації, високої швидкості, інтелекту, великої потужності та мережі, а також у поєднанні з комп'ютерними технологіями для формування промислової системи управління та розподіленої системи управління. (DistributedControlSystem) Система керування Fieldbus (FCS), яка зробить PLC більш потужним, більш надійним, зручнішим у використанні і більш застосовним.