Яка різниця між захисною плівкою esd PP та захисною плівкою esd PE?
ОУР поліетилен (PE), скорочено як ПЕ, є своєрідною термопластичною смолою, отриманою полімеризацією етилену. У виробничому відношенні також входять сополімери етилену та невелика кількість α-олефінів.
Поліетилен без запаху, нетоксичний, відчуває себе як віск, має відмінну низькотемпературну стійкість (мінімальна температура використання може досягати -70 ~ -100 ° С), хороша хімічна стійкість,
Стійкий до ерозії більшості кислот та основ (не стійкий до кислот з окислювачами), нерозчинний у звичайних розчинниках при кімнатній температурі, низьке водопоглинання, чудові електроізоляційні властивості;
Проте поліетилен дуже чутливий до екологічного стресу (хімічний та механічний дії) і має погану стійкість до старіння тепла. Характер поліетилену залежить від виду.
Це в основному залежить від молекулярної структури та щільності. Для виробництва продуктів з різною щільністю (від 0,91 до 0,96 г / см3) можна використовувати різні способи виробництва.
Поліетилен може бути оброблений загальним методом термопластичного лиття (див. Обробку пластику). Він має широкий спектр використання і в основному використовується для створення фільмів і контейнерів.
Труби, моноволокна, дроти та кабелі, повсякденні товари та інше, і можуть використовуватися як високочастотні ізоляційні матеріали для телевізорів, радарів тощо.
ЕСД ПП - це напівкристалічний матеріал. Це складніше і має вищу температуру плавлення, ніж ПЕ.
Оскільки гомополімер PP дуже тендітний, коли температура ПП перевищує 0С, багато комерційних матеріалів ПР є випадковими сополимерами з 1-4% етилену або
Більш високі етиленовий вміст сегментних кополімерів. Матеріал полімерного ПП має низьку температуру спотворення (100 ° С), низьку прозорість, низький блиск,
Низька жорсткість, але більша ударна сила. Сила ПП зростає з вмістом етилену. Температура розм'якшення Vicat ПП становить 150 ° С.
Завдяки високому ступеню кристалічності, цей матеріал має дуже гарну поверхневу жорсткість і стійкість до подряпин.
ПП не має проблеми з порушенням навантаження на навколишнє середовище. Загалом, ПП модифікується шляхом додавання скляних волокон, добавок до металів або термопластичної гуми.
Швидкість потоку ПП має діапазон MFR від 1 до 40. Матеріали ПП з низькою MFR мають кращу ударну стійкість, але меншу міцність. Для того ж матеріалу MFR
Сила типу кополімеру вище, ніж у гомополімерного типу. З-за кристалізації, усадка PP досить висока, як правило, від 1,8 до 2,5%.
І однорідність напрямку усадки набагато краще, ніж у таких матеріалів, як PE-HD. Додавання 30% добавки скла може зменшити зменшення усадки до 0,7%.
Матеріали гомополімерних та кополімерних ПП мають відмінну стійкість до поглинання вологи, корозію з кислотою та лугом та стійкість до розчинення.
Проте він не стійкий до ароматичних вуглеводнів, таких як розчинники бензолу, хлоровані вуглеводні (чотирихлористий вуглець) розчинники та подібні.
ПП також не є стійким до ПЕ, оскільки це при високих температурах.