Очищення та тестування продуктивності робочого одягу ESD

Aug 30, 2021 Залишити повідомлення

Очищення та тестування продуктивності робочого одягу ESD

1. Очищення чистого робочого одягу

Чистий спецодяг - це спеціальний спецодяг з безпиловими і антистатичними властивостями, придатними для електроніки, оптичних приладів, фармації, мікробіологічної техніки, прецизійних приладів та інших галузей промисловості. Одяг, як правило, є синтетичною тканиною з вбудованими струмопровідними нитками.

Найважливішою частиною управління чистим робочим одягом є прибирання. Хоча саме волокно є чистим волокном, яке важко забарвити, як його підтримувати є важливим фактором, тобто методом очищення. Якщо використовувати звичайні способи прання, звичайно, вона буде забруднена навпаки. Тому необхідно використовувати спеціальний метод. Чистий робочий одяг, з точки зору управління, також повинен бути очищений і упакований в чисте приміщення при прибиранні.

У звичайних умовах чистий робочий одяг прають не рідше одного разу на тиждень, а деякі вимогливі види робіт навіть миють один раз на день.

При чищенні в звичайному приміщенні буде кріпитися пил і пил, і він буде забруднений миючим засобом. Крім того, існує ризик приєднання пилу і мікроорганізмів в процесі упаковки і транспортування.

Чистий робочий одяг, як правило, прибирають відповідно до * професійної клінінгової компанії. Процес репрезентативної чистки показаний на діаграмі 1. Питання, на які слід звернути увагу в процесі прибирання чистих кімнат, наступні:

(1) Нещодавно пошитий чистий робочий одяг можна прати безпосередньо, а перероблений чистий робочий одяг знайшов масляні плями, масляні плями слід ретельно видалити перед процедурою прання.

(2) Перевірте аксесуари, такі як подряпини, пошкодження та пряжки перед миттям, а також відремонтуйте, заміните або зламуйте дефектні.

(3) Прибирання, сушіння та упаковка повинні проводитися в чистому приміщенні з більш високим ступенем чистоти, ніж чисте приміщення, де використовується робочий одяг.

(4) Вода, яка використовується для вологого та хімчистки, повинна бути профільтрована, а розчинник також повинен бути дистильований. Використовуйте фільтруючу мембрану розміром більше 0,2 мкм в точці використання, і виконайте більше однієї фільтрації в міру необхідності.

(5) Для видалення водорозчинних забруднювачів, після промивання водою, використовуйте дистильований розчинник для виконання після очищення для видалення маслянистих забруднювачів.

(6) Температура вологої промивної води виглядає наступним чином:

Поліефірна тканина 60-70С (*високий 70С)

Нейлонова тканина 50-55С (*високий 60С)

(7) Антистатичний засіб може бути використаний для поліпшення антистатичних характеристик при полоскання і пронизування води після *, але обраний антистатичний засіб повинен бути добре поєднаний з клітковиною і пил не відпаде.

(8) Робочий одяг з пряжками слід прати в пристебнутому стані.

(9) Сушка здійснюється в системі циркуляції чистого повітря, присвяченій мийці.

Після висихання складіть його в чисте приміщення, присвячене мийці, і покладіть в чистий поліетиленовий мішок або нейлоновий мішок. Він може бути двошаровим або вакуумно пластифікованим відповідно до вимог. У пакувальному матеріалі найкраще використовувати матеріали з хорошими антистатичними властивостями. Так як процес складання * легко генерує пил, процес складання необхідно проводити в повноцінному чистому просторі. Наприклад, складання і упаковка чистого робочого одягу класу 100 повинні проводитися в середовищі 10 класу.

2. Тестування продуктивності чистого робочого одягу

2.1 Тест на продуктивність очищення

Частинки забруднення, прикріплені до внутрішньої і зовнішньої частини чистого робочого одягу, що використовується в чистому приміщенні, вимірюються наступними чотирма методами: методом ASTM F-51 (метод мікроскопа), методом ремонту F-51 (метод підрахунку), методом барабана HELMKE (роликовий) метод, еквівалентний методу тестування ASTM) і методом вібраційного тесту (метод вібрації).

(1) Метод ASTM-F-51 (метод мікроскопа)

Випробувальний зонд оснащений мембраною фільтра, безпосередньо підключеною до насоса обліку всмоктування, а об'єм повітря, що проходить через 28 л / хв. Під час випробування повітря проходить через тестову тканину, частинки пилу, що містяться в повітрі, захоплюються на тестовій фільтруючій мембрані, а кількість частинок пилу підраховується спостереженням за допомогою 400-кратного мікроскопа.

Читайте кількість частинок 0,5-5 і вище 5 на фільтруючій мембрані. На фільтруючій мембрані друкується сітка 3,08 мм, а кількість частинок в сітці можна зчитувати.

(2) Метод перегляду ASTM-F-51 (метод підрахунку)

Пропустіть повітря через тестову тканину і виміряйте розмір і кількість частинок пилу за допомогою лічильника частинок.

Помістіть зразок на підставку з металевою сіткою, і використовуйте пробовідбірник (замінений тримачем фільтра 47 мм), щоб зв'язатися і залучити, а кількість повітря, що проходить через 28л / хв.

(3) Гельмке барабанний тест

Покладіть зразок в обертовий барабан з бічним отвором і обертом, відберіть частинки пилу з відра і визначте рівень чистоти після вимірювання кількості частинок лічильником частинок. Розмір обертового барабана становить 43см×33см, на внутрішній стороні стовбура - 4 лопаті, а швидкість стовбура - 10 оборотів в хвилину.

(4) Вібраційний метод

Помістіть зразок в невелику камеру, генеруйте частинки вібрацією і скручуванням, і виміряйте лічильником частинок. При цьому частинки з великим розміром частинок (вище 25) потрапили в пастку на фільтруючій мембрані і зчитується кількість частинок. Об'єм повітря становить 3,5 фута/хвилину (0,099 м/імітувати), а кількість вібрацій – 150 разів на хвилину.

моя країна в даний час не має національного стандарту для безпилових випробувань продуктивності чистого робочого одягу. Ви можете звернутися до японського промислового стандарту JIS-B-9923 і американського стандарту IES RP-CC-003-87-T, вивченого Спеціальним комітетом Японської асоціації очищення повітря.

Для оцінки продуктивності без пилу кожна галузь може диференціювати і використовувати її відповідно до стандарту чистої кімнати, зазначеного в міжнародному стандарті ISO/TC209, в поєднанні з власним рівнем чистоти.

2.2 Антистатичний тест на продуктивність

Антистатична властивість є важливою особливістю чистого робочого одягу, особливо в мікроелектроніці та інших галузях промисловості, які вимагають більш суворих антистатичних властивостей одягу.